«Ковш-печь»… И по мировым стандартам!
поиск
29 мая 2026, Пятница
г. ХАБАРОВСК
РЕКЛАМА Телефон 8(4212) 477-650
возрастное ограничение 16+

«Ковш-печь»… И по мировым стандартам!

27.09.2005
Просмотры
498

30 сентября на ведущем металлургическом предприятии Комсомольска-на-Амуре - ОАО «Амурметалл» - состоится торжественный митинг, посвященный вводу в эксплуатацию сдаточного объекта года - агрегата «ковш-печь» (АКП-130).

Событие это ожидается во втором электросталеплавильном цехе предприятия. По данным пресс-центра «Амурметалла», введение в эксплуатацию АКП является одним из этапов плана модернизации и реконструкции предприятия. Это один из самых амбициозных проектов комсомольских металлургов, он позволит акционерному обществу выйти на новый уровень производства стали.
Строительство АКП началось в мае 2005 года. Для выполнения монтажа привлекли восемь подрядных организаций. Всего за четыре месяца на предприятии выполнен огромный объем работ, предусмотренных генеральным проектом. В частности, залит фундамент под основные узлы и агрегаты АКП-130, сооружены помещения главного пульта управления, трансформаторной и насосно-аккумуляторной станций. АКП-130 удалось удачно вписать в существующую архитектуру электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ-2). И все это делалось, так сказать, «без отрыва от производства»: цех не останавливали ни на один день.
Устройство АКП-130 предусматривает машину для скачивания шлака, систему бункеров и рукавов для подачи присадок, непосредственно агрегат «ковш-печь». Проектировала АКП-130 новосибирская фирма «Сибэлектротерм» при посредничестве челябинской фирмы «Аконт».
До недавнего времени все основные операции проводились непосредственно в электросталеплавильных печах. АКП-130 же является, по сути, промежуточным звеном, буфером между печами и сталеразливочными машинами.
Печи будут лишь плавить металл, а его доводку по температурному режиму и химическому составу произведут на АКП. Это позволит существенно сократить расход электроэнергии и затратных материалов, уменьшит время плавки, что, в свою очередь, позволит увеличить объем выплавляемой стали на 20 процентов.
Управление АКП полностью автоматизировано и компьютеризировано, что существенно сокращает долю ручного труда и позволяет работать на агрегате смене всего из трех человек (мастер, сталевар и помощник сталевара).
Большое внимание на АКП уделено охране окружающей среды. Для этого смонтирована станция газоочистки, находящаяся рядом с цехом и состоящая из дымососа, камеры смешения, где будут окончательно сбрасываться температура отходящих газов и предварительно скапливаться находящиеся в них тяжелые частицы. Предусмотрены системы рукавных фильтров и дымовой трубы высотой 55 метров. Во время эксплуатации уровень произведенной очистки будет соответствовать установленным мировым стандартам.

Светлана Рослякова.


(Наш собкор.) Комсомольск-на-Амуре.