На ОАО «Амур-пиво» открыли новую линию розлива пива. Причем немецкую - поставлена она была германской фирмой КХС Машинен - Унд Анлагенбау АГ. Мощность - 24 тысячи стеклянных бутылок в час. Впечатляет и стоимость самого проекта - более трех миллионов евро. Не случайно разрабатывался он и осуществлялся при участии Дальневосточного банка Сбербанка РФ.

Сегодня ОАО «Амур-пиво» - современное производство, оснащенное новейшим оборудованием ведущих европейских компаний. Трудно поверить, что это солидное предприятие выросло из маленького пивоваренного завода «Хабаровский №2», который работал себе в убыток. С помощью серьезных инвесторов, основным из которых является Дальневосточный банк Сбербанка России, за короткий срок ОАО «Амур-пиво» стало одним из динамично развивающихся предприятий пищевой промышленности Хабаровского края. После первой реконструкции 1998 года, деньги для которой предоставил Дальневосточный Сбербанк, годовая мощность оборудования составляла 5 миллионов декалитров пива в год. С момента введения новой линии мощность увеличится втрое.
- С ОАО «Амур-пиво» сотрудничаем уже восемь лет, - говорит заместитель председателя правления Дальневосточного банка Сбербанка России Юрий Колко. - Финансирование этого проекта - продуманный и выверенный шаг. Перед тем, как приступить к его реализации, мы совместно с руководством предприятия все тщательно рассчитали и взвесили. Проект призван оптимизировать производство. Сделать его более экономичным, нарастить мощности.
Немецкие специалисты и наладчики сегодня обучают хабаровских пивоваров обращению со сложной техникой. Линия включает в себя пастеризатор, оборудование по поглощению кислорода. Есть еще и машина, которая может приклеить этикетку в точно заданное на бутылке место. И это только в общем. На самом деле линия гораздо сложнее, и в результате максимально совершенствует, автоматизирует процесс розлива. Теперь на предприятии готовы производить пиво пяти видов расфасовки. В том числе в фирменные стеклянные бутылки емкостью 0,33 литра с тройной этикеткой и в полуторалитровые пластиковые с двойной.
Сам процесс изготовления, в зависимости от сорта, длится 14 - 16 дней. Пиво варят, потом оно бродит, настаивается, дображивает, фильтруется. А разливается на новой линии за считанные минуты.
- Проект этот нами выстрадан, мы его долго готовили и, конечно, не смогли бы реализовать свои планы без финансовой поддержки, - признается директор по финансам и экономике ОАО «Амур-пиво» Галина Счастливая. - Мы сделали расчеты на 10 лет вперед. Российские банки не очень-то дают «длинные» кредиты. Но мы давние партнеры с Дальневосточным банком Сбербанка России. Он открыл нам финансирование на пять лет. Причем это не обычный заем. Банк искал и находил новые пути и возможности кредитования. Они работали через иностранный банк, использовали сложные схемы, вели переговоры - все очень трудоемко и многоступенчато. Банком была проведена колоссальная работа в интересах клиента. В результате нам удалось минимизировать процентную ставку, удлинить сроки выплаты. За счет этого стоимость проекта была значительно снижена и, как следствие, снижена стоимость продукции.

Елена Тихонова.